Prepare-se para 3 dias em que a inovação e o conhecimento se encontram para impulsionar o futuro da indústria de manufatura. Durante o evento, você terá a oportunidade de mergulhar em um mundo de tecnologia de ponta, palestras inspiradoras e demonstrações emocionantes.
O GROB Experience não é apenas um evento; é uma jornada que visa proporcionar uma experiência completa e imersiva nas soluções GROB e nas mais recentes tendências do setor.
Queremos que você aproveite ao máximo cada momento aqui, aprendendo, compartilhando e se conectando com colegas e especialistas.
Nawa Präzisionstechnik Gmbh foi fundada em 1989 em Veringendorf e foi adquirida pela Emuge Franken em 2002.
Nos últimos anos, a empresa desenvolveu sua gama em um mercado em rápida expansão, como o de ferramentas PCD.
Além de nossos produtos padrão, produzimos ferramentas especiais em metal duro, PCD e HSS.
Acesse: https://emuge-franken.com.br/nawa/
Tecnologia de fixação na EMUGE-FRANKEN, uma história de sucesso.O que muitas pessoas não sabem: A fixação de peças na EMUGE-FRANKEN tem uma longa tradição. São fabricados dispositivos de fixação desde 1950. Naquela época, a tecnologia de corte de roscas já fornecia as ferramentas de sucesso. Richard Glimpel estava determinado a expandir a gama de produtos para incluir soluções de fixação para peças de trabalho e o fornecedor completo EMUGE-FRANKEN nasceu!
Altamente precisos e confiáveis, milhares de dispositivos de fixação prestaram seu serviço em nosso nome nas últimas décadas. Adquirimos um amplo know-how e nos estabelecemos como um parceiro inovador, competente e de alto desempenho para as necessidades de nossos clientes ao longo de gerações.
Hoje, nossos dispositivos de fixação podem ser encontrados em todo o mundo.
São desenvolvidos todos os dispositivos de fixação exclusivamente em Lauf a. d. Pegnitz/Alemanha. A maioria dos componentes dos nossos dispositivos de fixação são fabricados na Alemanha especialmente para as altas exigências de precisão e durabilidade.
Graus de dureza definidos são relevantes para o funcionamento de um dispositivo de fixação. O tratamento térmico aplicado nos componentes também reduzem o desgaste. A rigidez confiável é essencial para altas precisões no processo de usinagem.
Os Componentes selecionados nos dispositivos de fixação, são endurecidos para uso duradouro sob condições em altas exigências de trabalho na aplicação dos processos de usinagem.
Os revestimentos protegem contra a corrosão e reduzem os custos e o tempo de manutenção. Revestimentos desgastados ou danificados geralmente podem ser removidos e reaplicados. O reparo de revestimentos pode ajudar a evitar a substituição ou a compra de um componente inteiro.
Revestimentos de carboneto de tungstênio extremamente duros, revestimentos de nitreto de titânio (TiN) e revestimentos de nitreto de carbono de titânio (TiCN) são exemplos que produzimos internamente em nossa matriz na Alemanha.
A fixação de peças não é apenas uma questão de fixação precisa dos componentes para usinagem. As altas exigências de precisão dos dispositivos de fixação se somam a outros desafios: Otimização de custos e processos, redução de tempos de produção e flexibilidade diversificada de uso.
Além disso, os formatos das peças de trabalho altamente complexas determinam o design de um dispositivo de fixação.
A marca FRANKEN é caracterizada por uma diversidade de ferramentas de fresamento. Precisão e inovação caracterizam a ampla gama de fresas de metal duro e HSS, bem como fresas de topo PCD, CBN ou intercambiáveis. A linha FRANKEN abrange desde fresas de topo padrão, fresas de topo esféricas e toroidal até ferramentas de fresamento de perfis e formas especiais de alta precisão.
Nossas linhas de produtos apoiam a orientação e estruturam a linha de produtos relacionada ao material:
Relacionados à usinagem:
Relacionados à indústria:
De acordo com as características técnicas:
As operações de Desbaste, pré acabamento e acabamento, hastes cilíndricas com travamento lateral ou proteção de extração e vários tipos de lubrificantes de refrigeração garantem excelentes resultados de usinagem.
Também fornecemos um sistema de adaptadores e porta-ferramentas, que se adaptam perfeitamente às ferramentas de fresagem.
Sob a marca EMUGE comercializamos uma ampla gama de ferramentas para fabricação de roscas internas e externas, elas são caracterizadas como;
Sejam ferramentas standard ou ferramentas especiais feitas sob medida, elas atendem os mais diversos tipos de materiais e sistemas de rosca em todo o mundo, com o objetivo de otimizar sua produção. Para garantir que você obtenha os melhores resultados de rosqueamento possíveis, além da ferramenta, fornecemos a você um amplo sistema perfeitamente compatível ao seu processo. Nossas extensões de ferramentas, porta machos e dispositivos de rosqueamento, calibradores tampão e anéis de rosca, óleos e pastas de corte contribuem assim para a melhor confiabilidade possível do processo.
Abrangemos processos de fabricação modernos como usinagem a seco, rosqueamento com lubrificação de quantidade mínima (MQL) ou usinagem de alta velocidade com um grande número de ferramentas especialmente desenvolvidas para este fim.
Interessante para a produção em série de roscas é o porta-pinça Speedsynchro® Modular/NFC com engrenagem de transmissão integrada, que permite economia de tempo de até 50%.
Clientes que contam com uma demanda de lotes menores, encontrarão uma ampla variedade de machos universais, machos laminadores e fresas de rosca que podem ser usados para muitos materiais. Os fabricantes que produzem lotes com maiores quantidades, podem escolher ferramentas específicas ou especiais para alcançar a sua máxima vida útil e baixo custo por peça.
Para ferramentas com desgaste, oferecemos um serviço de reafiação e revestimento. Isso garante que as ferramentas sejam retrabalhadas e com a qualidade que você já está acostumado.
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Qualquer pessoa que tenha que realizar operações que exijam, portanto, a máxima precisão, deve, portanto, usar ferramentas de rosqueamento de primeira escolha e qualidade . Na verdade, um macho ou qualquer fresa não é suficiente, mas é sempre bom escolher o que é considerado mais adequado tanto em relação à operação de rosqueamento a ser realizada, como também em relação aos materiais sobre os quais você terá que trabalhar.
Uma ferramenta de qualidade garantirá uma usinagem mais precisa , bem como um acabamento superficial mais preciso, consequentemente melhorando o acoplamento entre as diferentes peças.
A Emuge-Franken , que atua neste setor há mais de 100 anos, produz e distribui ferramentas de rosqueamento de diferentes tipos, como:
Além desses padrões particulares, também cria soluções sob medida para atender outras necessidades específicas, a fim de facilitar as operações por meio de ferramentas rotativas especiais.
Quando se trata de ferramentas de rosqueamento, é importante entender como a qualidade da matéria-prima com a qual são fabricadas é indispensável, bem como a precisão em seu design.
O processo de rosqueamento é a operação pela qual um acoplamento helicoidal é criado entre dois elementos para permitir que eles sejam fixados juntos. Este processo pode ser feito por remoção de cavacos, fundição, estampagem e laminação .
Caso o rosqueamento ocorra por remoção de cavacos ou laminação, vários processos podem ser realizados e, portanto, requerem o uso de ferramentas especiais. Isso pode ser feito de diferentes maneiras:
Rodovia das Estancias KM 90 + 692m.
13252-200 - Itatiba - SP.